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裝煤車在煤塔下按定量裝完煤后，升到等待裝煤的空炭化室上方，同時，關閉上升管蓋，打開橋管翻板，開啟橋管和上升管的蒸汽或高壓氨水閥，揭開裝煤機蓋，放下煤斗套筒，按裝煤順序打開各煤斗閘板，在保證炭化室頂部粗煤氣通道暢通的情況下，進行裝煤。
當最后一個煤斗的下煤通道即將堵住時，進行平煤操作。
炭化室裝到規定煤量后，關閉煤斗閘板，提起套筒，把殘留在裝煤孔外邊的余煤掃入爐內，蓋上裝煤孔蓋。平煤后抽出平煤桿，用泥漿密封裝煤孔蓋邊縫隙，關閉蒸汽或高壓氨水閥。裝煤車返回煤塔，空車過磅后再定量取煤，等待往下一個炭化室裝煤。
裝煤操作要求裝滿、裝勻、少冒煙、少噴煤， 平煤桿帶出的余煤量要少。
推焦是用推焦機按推焦串序把焦炭從炭化室中推出的焦爐操作過程。推焦作業應做到準點，穩推。當出現焦餅難推現象時，應及時分析原因，采取相應措施。若不準點推焦，會使焦炭不熟或過火，從而降低焦炭質量，還會造成推焦困難和損壞爐體。
推焦時，先摘下出焦炭化室機、焦兩側爐門，把推焦桿和攔焦柵對準炭化室，推焦桿將焦餅推出，紅焦經導焦槽落入熄焦車或焦罐，送往熄焦塔或干法熄焦裝置。推焦時，應觀察推焦桿移動狀態，推焦電流表的最高電流值和炭化室兩側墻面有無異常。如發現墻面有明顯黑條、亮條、變形和損壞等，應及時報告并作記錄，供計算推焦系數時使用。在規定推焦電流范圍內不能順利推焦的現象稱焦餅難推。焦爐熱工、爐體狀況、焦爐附屬設備以及配煤和操作等方面的問題，都會造成焦餅難推。需要做預防性的監測和處理。推焦時摘下的爐門、爐門框和散落的焦炭均需清掃，以保證推焦操作正常進行。
